O scurtă discuție despre tehnologia matrițelor pentru baie SMC

1. Proprietăți fundamentale ale materialului SMC potrivit pentru aplicații de baie

 

SMC, sau Sheet Molding Compound, este un material compozit realizat prin combinarea rășinii poliester nesaturate, fibre lungi de sticlă, umpluturi minerale și aditivi funcționali. Este un material compozit termorigid care se formează prin turnare la-temperatură și presiune înaltă-cu ajutorul unei matrițe. Este, în mod natural, potrivit pentru utilizarea în medii de baie care sunt umede, corozive, au sarcini grele și sunt predispuse la scurgeri:

 

1.Zero absorbție de apă, rezistent la apă și mucegai-:Structura integrată densă nu are pori capilari, cu o rată de absorbție a apei aproape nulă. Nu va scurge apă și nu se va mucegăi chiar și atunci când este înmuiat în apă pentru o perioadă lungă de timp, rezolvând eficient problemele de infiltrare a apei prin golurile ceramice și deformarea-indusă de umiditate a corpurilor dulapurilor din lemn.

2. Ușoare și-rezistente:Densitatea este de numai 1,8 g/cm³, adică o-treime din cea a ceramicii și o-cinime a căzilor de baie din fontă. Poate fi mutat cu ușurință de către o singură persoană; este ranforsat intern cu fibre de sticla, oferind o rezistenta excelenta la presiune si impact. Baza poate suporta o greutate de 300 kg fara a se deforma.

3. Rezistent-la coroziune și ușor de curățat:Rezistenta la efectele corozive ale detergentului de toaleta si gelului de dus, suprafata are un invelis de gel neted si dens, cu duritate mare de bariu, ceea ce face dificila formarea depunerilor si a zgarieturilor; De asemenea, poate fi adăugat cu ioni de argint pentru proprietăți antibacteriene, potrivite pentru utilizare în spitale și băi publice ale hotelului.

4. Grad ridicat de libertate de formare a mucegaiului:Matrița poate fi folosită pentru a crea suprafețe curbate, modele anti-alunecare, pante de ghidare a fluxului, margini de blocare a apei-, nervuri de întărire și găuri încorporate, toate într-un singur proces. Nu este nevoie de lipire secundară, reducând astfel riscul de scurgere a apei.

5. Izolație termică și liniște:Conducerea căldurii este lentă, iar temperatura apei din cadă se răcește cu 20% mai lent decât acrilul. Nu există nicio atingere ceramică rece în timpul dușului și al spălării, iar zgomotul de stropi de apă este și mai mic.

 

 

II. Structura de bază și designul punctelor cheie ale matriței SMC pentru baie

 

Produsele de baie SMC sunt matrițe de compresie cu cavitate adâncă de dimensiuni mari-. Sunt echipate cu mașini de presare la cald hidraulice 315T - 2000T. Designul matriței determină în mod direct aspectul, rezistența și stabilitatea producției produselor finite. Producția principală se desfășoară în centura industrială a matriței Huangyan:

 

1.Selectarea materialului de matriță și tratarea suprafeței

Cavitatea este realizată din oțel matriță 718, P20 și H13 pre-călit, care poate rezista la presiune ridicată și la temperaturi ridicate. Produsele sanitare necesitălustruire oglinda + cromare. După turnare, produsele sunt la fel de strălucitoare ca ceramica, fără pete sau urme de curgere, reducând astfel costul lustruirii ulterioare.

 

2. Proiectarea celor trei sisteme de bază

Sistem de control constant al temperaturii:Temperatura matriței este stabilă la 130-150 de grade. Matrița este echipată cu canale de apă circulante de 8–12mm cu o distanță de 20–30mm, asigurând întărirea uniformă a materialului din tablă și prevenind albirea și deformarea locală a produsului;

Structura de evacuare pe mai multe-nivele:Baza băii și suprafața curbată a chiuvetei sunt complexe. Canalele de evacuare sunt fixate pe liniile de separare și colțurile moarte pentru a evacua aerul din interiorul matriței, prevenind bulele, lipsa de material și fisurile întunecate;

Evacuarea și armarea cavității coastelor:Fundul căzii și cădii de duș sunt formate integral cu nervuri de întărire, iar matrița este prevăzută corespunzător cu cavități mai groase; mai multe puncte de evacuare pentru deformare echilibrată pentru a preveni deformarea produselor cu pereți-subțiri.

 

3. Avantajele designului exclusiv al matritelor de baie

1. Cavitate integrată:Poate forma simultan denivelări anti-alunecare, pante-de scurgere a apei, margini integrate-de blocare a apei, găuri rezervate la robinet și fante pentru instalarea scurgerii în podea. Acest proces elimină necesitatea procedurilor de lipire.

2. Optimizarea liniei de despărțire:Linia matriței este ascunsă în partea de jos a părții laterale a produsului, fără cusături evidente în față, realizând un nivel de frumusețe comparabil cu obiectele sanitare ceramice.

3. Cavitatea texturii personalizată:Matrița poate grava marmură, gresie și texturi maturi, iar produsul finit nu necesită o a doua aplicare a pielii.

 

III. Principalele categorii de produse pentru baie SMC Mold

 

1. Baza de duș integrată (componenta centrală a băii integrate)

Turnare dintr-o bucată-cu pantă de scurgere automată de 1 grad –3 grade, margini de blocare a apei-periferice, model de puncte anti-de suprafață, fără goluri pentru îmbinări. Poate fi finalizat în aceeași zi prin construcție uscată și este utilizat pe scară largă în clădiri de apartamente, locuințe la prețuri accesibile și băi prefabricate de hotel.

2. Blat SMC și blat integrat pentru baie

Formele cu un singur bazin, cu chiuvetă dublă și pentru chiuveta de rufe sunt acoperite complet, iar blatul integrat fără sudură elimină acumularea de apă și scurgerea de pe suprafață; structura de armare inferioară este potrivită pentru dulapurile de baie suspendate pe perete, înlocuind complet lemnul masiv și piatra artificială ușor mucegăite.

3. SMC Produse de matriță pentru cadă

Atât cilindrul independent, cât și cada încorporată pot fi turnate. Suprafața ergonomică a spătarului este formată dintr-o singură bucată. Sunt usoare, au proprietati bune de izolare, iar costurile de transport si instalare sunt mult mai mici decat cele ale cazilor din fonta si ceramica.

4. Panouri de perete pentru baie SMC și componente aferente

Forma panoului de perete pentru baie poate fi realizată cu textură-asemănătoare pietrei și, atunci când este combinată cu placa de bază, poate forma un set complet de baie. Există, de asemenea, componente mici de matriță SMC, cum ar fi baze de toaletă, pereți despărțitori pentru pisoare și carcase pentru echipamente de baie, care sunt izolate și sigure și compatibile cu băile inteligente.

 

 

IV. Procesul complet de producție al articolelor de baie turnate SMC

 

1. Tăierea tablei SMC și pretratarea materialului laminat;

2. Forma este preîncălzită la temperatura procesului și este pulverizat un agent de degajare;

3. Foaia este așezată, matrița este închisă și se aplică presiune la presiune mare (8–15 MPa) pentru întărire;

4. Procesul de turnare se finalizează cu temperatură și presiune constante timp de 3–8 minute;

5. Forma este deschisă, marginile sunt tăiate, găurile sunt găurite și este inspectată și depozitată.

În comparație cu procesul de ardere de 72 de ore pentru ceramică, SMC cu o singură matriță și o singură piesă durează doar câteva minute. Eficiența producției a crescut semnificativ, cu un consum mai mic de energie și fără poluare de la cuptoare.

 

V. Analiza Avantajelor și Dezavantajelor Produselor de Baie SMC Mold

avantaj

 

1. Eficiență ridicată a producției, cost controlabil al lotului, potrivit pentru achiziții de lot-la scară largă în proiecte de inginerie;

2. Turnare integrată fără scurgeri, performanța impermeabilă depășește cu mult plăcile tradiționale și acril;

3. Ușor reduce capacitatea de încărcare-a clădirii, ideal pentru renovarea clădirilor vechi și a clădirilor prefabricate;

4. Design flexibil, matrițe personalizate disponibile pentru băi neregulate și baze anti-alunecare-fără bariere;

5. Ecologic fără radioactivitate, reciclabil, potrivit pentru spații publice precum spitale și școli.

 

Neajunsuri existente

1. Investiția inițială pentru matrițe este mare. Timpul de procesare pentru șasiu de dimensiuni mari-și matrițe pentru cadă este lung, iar costul personalizării-serilor mici este relativ mare.

 

2. Procesul de turnare este dificil de a produce produse cu pereți-extrem de subțiri și nu este la fel de bun ca turnarea prin injecție pentru forme mici și complicate.

3. Finisajul mat-de ultimă generație și textura specială de glazură sunt încă sub cele găsite în obiectele sanitare din ceramică-de ultimă generație. Popularitatea acestui produs pe piața de vânzare cu amănuntul a decorațiunilor casei trebuie să fie sporită în continuare.

4. Datorită utilizării-pe termen lung a matriței la temperaturi ridicate și presiune ridicată, suprafața lustruită este predispusă la uzură. Prin urmare, este necesară repararea regulată a cromării.

 

 

VI. Tendințe de dezvoltare a industriei

 

1. Creșterea rapidă a băilor prefabricate a determinat cererea de matrițe:Adoptarea pe scară largă a băilor complete standardizate în locuințe la prețuri accesibile și apartamente de hotel a condus la o creștere continuă a comenzilor pentru plăci de bază SMC de dimensiuni mari-și matrițe pentru panouri de perete.

2. Modernizare avansată a matriței:Procesarea pe cinci-axe, lustruirea suprafeței cu nano oglindă și turnarea integrată a texturilor antibacteriene au devenit tehnicile principale.

3. Dezvoltarea de produse combinate funcțional:Producerea treptată în masă a produselor cu încălzire la{0}}temperatura constantă, șasiu fără bariere și fără-rampa-accesibil și matrițe de asamblare integrate pentru dulapuri de baie;

4. Materiale SMC modificate cu-cost redus cu matrițe potrivite:Plăcile SMC cu contracție redusă și{0}}umplere mare sunt utilizate pe scară largă, reducând defectele de evacuare și deformare a matriței și prelungind durata de viață a matrițelor.

 

 

VII.Concluzie

 

Produsele de baie SMC cu matriță profită de avantajele duble ale materialelor compozite și ale tehnologiei de turnare pentru a aborda problemele comune ale băilor tradiționale, cum ar fi scurgerile, greutatea, mucegaiul și perioadele lungi de construcție. Sunt soluția de bază pentru componentele de baie din clădirile prefabricate. Precizia de fabricație și proiectarea de evacuare a controlului temperaturii a matrițelor determină în mod direct calitatea produselor finite. Odată cu optimizarea continuă a procesului de scule și a formulării materialelor, produsele de matriță pentru baie SMC își vor extinde în continuare domeniul de aplicare în domeniul suportului pentru scule și decorațiunilor personalizate a locuinței.