Mold melaminat pentru podea baie

Odată cu modernizarea industriei moderne a băii către produse ușoare, integrate și durabile, baza de duș, ca componentă funcțională de bază a spațiului de baie, a cunoscut o inovație continuă în materialele și procesele sale de formare. Rășina melamină, cu avantajele sale remarcabile, cum ar fi rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la apă, umiditatea-, rezistența ridicată și greutatea redusă, a devenit treptat materialul preferat pentru bazele de duș, cererea pieței fiind în continuă creștere. Formele integrează știința materialelor, tehnologia de formare prin presare la cald-și design mecanic precis, concentrându-se pe rezolvarea problemelor de bază, cum ar fi întărirea uniformă, prevenirea deformării produsului și replicarea texturii suprafeței în timpul procesului de formare a rășinii melamină. Cheia constă în designul precis al structurii integrate, textura anti-alunecare, panta de drenaj și sistemul de control al temperaturii.

 

 

I. Proprietăţile materialelor şi procesele de formare

1.Avantaje materiale

Rășină de melamină (rășină de melamină formaldehidă):Un material termorigid care este insolubil și infuzibil după turnare.

Performanța de bază:Rezistent la temperaturi înalte (-20 până la 100 de grade ), rezistent la apă- și la umiditate-, rezistent la coroziune-, suprafață netedă, ușor de curățat, rezistență ridicată și rezistentă la impact.

Materiale compozite:De obicei, amestecat cu pastă de lemn, pulbere de piatră și alte materiale de umplutură pentru a spori rigiditatea și stabilitatea dimensională.

 

2. Procesul de turnare prin compresie

1. Pregătirea materialului:Se amestecă și se usucă pulberea de rășină de metilamină + umplutură + agent de întărire + pigment.

2. Preîncălzire:Forma se încălzește la 120-200 de grade.

3. Hrănire:Materialul amestecat este adăugat în cavitate.

4. Închiderea matriței și presarea la cald:Se aplică o forță de presare de 300-2000 de tone, iar materialul este menținut sub căldură și presiune timp de 1-10 minute până la întărirea completă.

 

5. Demolare:Se deschide matrița și piesa este scoasă, urmată de tăiere și lustruire.

 

 

II. Puncte cheie ale proiectării structurii matriței

1. Structura de ansamblu

• matriță cu o singură-cavitate:Dimensiunea bazei este mare (de obicei 1,2 m × 1,0 m) și se folosește o matriță cu o-cavitate.
• Suprafata de separare:Stabiliți de-a lungul conturului marginii de blocare a apei-bazei pentru a asigura că nu apare nicio linie de despărțire evidentă pe aspect.
• Baza matriței:Bază de matriță pentru sarcini grele-, capabilă să reziste la presiune ridicată și utilizează în mod obișnuit baza de matriță standard LKM.

 

2. Structuri funcționale de bază

• Textura anti-alunecare:Suprafața cavității este gravată cu modele concave-convexe, modele de piele și modele de mozaic pentru a asigura performanță anti-alunecare atât în ​​condiții uscate, cât și umede.
• Panta de drenaj:Forma are o înclinare-încorporată de 1-2 grade, cu centrul fiind mai jos și periferia mai înaltă, ghidând apa către scurgerea podelei.
• Marginea-de blocare a apei / marginea:Marginea superioară integrată, prevenind revărsarea apei și nu este necesară instalarea secundară.
• Poziția orificiului de scurgere în podea:Mecanism de tragere a miezului-poziționat cu precizie (cilindru/știft de ghidare înclinat) pentru a forma orificiul de instalare.
• Coaste de întărire:Distribuit uniform pe spate pentru a spori rezistența, a controla grosimea peretelui (3-5 mm) și a preveni deformarea.

 

3. Sistem de control al temperaturii

Metoda de incalzire:Încălzitoarele cu cartuș sunt distribuite uniform atât pe matrița masculină, cât și pe cea feminină.

Precizia controlului temperaturii:± 5 grade , asigurând legarea-încrucișată și întărirea completă a rășinii, fără sub-multare sau supra-mulare.

 

4. Ejectie și tragere de miez

Sistem de evacuare: Combinație știft + placă, care asigură o evacuare uniformă pe o suprafață mare, prevenind urmele albe și deformarea.

Mecanism de tragere a miezului: cilindru hidraulic, potrivit pentru găuri laterale complexe și decupări, stabil și fiabil.

 

5. Oțel și suprafață

Oțel cu cavitate:H13 / 2344 oțel pentru prelucrare la cald, tratat termic la HRC 48-52, rezistent la uzură-și rezistent la coroziune.

Tratamentul suprafeței:Lustruire în oglindă (Ra Mai mică sau egală cu 0,8 μm) sau gravarea texturii, demulare ușoară și produse plăcute din punct de vedere estetic.

 

 

III. Avantajele mucegaiului și caracteristicile produsului

Turnare monolitică:Fără sudură și foarte rezistentă la apă, superioară ceramicii tradiționale / plasticele armate cu fibră de sticlă.

Ușoare:Cu 50% + mai ușor decât ceramica, convenabil pentru instalare și transport.

 

Durabilitate:Rezistent la îmbătrânire, schimbare de culoare și crăpare, cu o durată lungă de viață.

Eficiență ridicată a producției:Potrivit pentru producția de masă la scară mare-, cu o durată de viață a matriței de 300.000 până la 500.000 de cicluri.

Matrița de bază din melamină pentru baie de duș este un produs de înaltă{0}}precizie și avansat în matrițele de baie, care integrează știința materialelor, tehnologia de presare la cald și utilaje de precizie.Taizhou Huangyan Jiutai Mold Co., Ltd. se asigură că baza formată este impermeabilă, anti-alunecare, durabilă și plăcută din punct de vedere estetic prin optimizarea structurii, controlul temperaturii și designul suprafeței, ceea ce o face o alegere ideală pentru modernizarea băii moderne.

 

Tag-uri populare: matriță pentru podea de baie din melamină, China, producători de matrițe pentru podea de baie din melamină, fabrică