Proces și aplicații de turnare prin comprimare
Jun 08, 2026
I. Ce este mularea?
Turnarea este cunoscută și sub numele de turnare prin compresie, adicăProcesele de bază și aplicate pe scară largă de turnare a materialelor plastice și compozite în domeniul industrial.Principiul de bază este plasarea materiilor prime pre-tratate într-o matriță personalizată. Prin acțiunea combinată a temperaturii ridicate și a presiunii înalte, materiile prime se înmoaie și curg, umplând complet cavitatea matriței. În cele din urmă, după răcire și solidificare, acestea sunt transformate în produse cu specificații stabile și forme fixe, cu proces simplu, consistență bună a produselor finite și stabilitate ridicată.
II. Principiul de lucru al procesului de turnare
1.Pregătire și încărcare:Așezați materiile prime calificate pre-tratate (sub formă de pulbere, foaie sau bloc) uniform în cavitatea deschisă dedicată a matriței.
2. Închiderea matriței și presurizarea:Închideți matrița fixă și aplicați presiune echilibrată continuă folosind echipamente sub presiune. În același timp, un dispozitiv de încălzire este utilizat pentru a crește temperatura matriței, creând un mediu de turnare cu temperatură înaltă-și presiune înaltă-.
3. Solidificare și modelare:Materiile prime suferă o înmuiere și alungire rapidă la temperaturi ridicate și presiune ridicată, umplând uniform toate spațiile structurale ale matriței. Fasonarea se finalizează printr-o reacție de solidificare, conformându-se exact formei matriței.
4. Demolare și îndepărtare:După ce produsul a fost menținut sub presiune și răcit și s-a solidificat complet, matrița este deschisă pentru a îndepărta produsul finit. Pentru finalizarea procesării este necesară doar o simplă tăiere a marginilor ascuțite și a bavurilor.
III. Aplicații de bază ale procesului de turnare prin injecție
Despărțirea turnată este utilizată în principal pentru producțieProduse solide la-înaltă, la-temperatură-înaltă, la coroziune-și complexe structural-la scară mare,Sprijinirea unui singur-proces de turnare poate reduce semnificativ numărul de etape secundare de procesare. Poate fi compatibil cu diverse materii prime, cum ar fi plasticul ranforsat cu fibră de sticlă, rășina, cauciucul și materialele plastice compozite, compensând eficient deficiențele proceselor de turnare prin injecție și extrudare în prelucrarea pieselor de înaltă-pereți groși și de formă neregulată. Îndeplinește nevoile de producție pentru produse de înaltă-precizie și de înaltă-rezistență.
IV. Comparația proceselor majore de turnare
Pentru a evidenția mai clar avantajele turnării prin compresie, mai jos este prezentată o comparație a parametrilor cheie cu cei ai turnării prin injecție și extrudarii:
|
procesul de formare |
Caracteristici cheie |
produs aplicabil |
Puterea produsului |
eficienta productiei |
|
turnare prin compresie |
Presarea integrală la-înaltă temperatură și la-presiune înaltă are ca rezultat o deformare minimă și o stabilitate ridicată. Poate fi folosit pentru a produce piese cu pereți-groși și cu formă-neregulată. |
Componente mari-înalte, rezistente la temperaturi ridicate și la coroziune, structura-complexă, componente cu pereți-groși |
înalt |
Calitate medie, potrivită pentru producția de produse de-înaltă calitate în loturi mici sau medii |
|
turnare prin injecție |
Topiți umplutura cu injecție de-înaltă presiune, cu viteză mare de turnare și precizie ridicată |
Componente mici-subțiri, procesate fin și obișnuite din punct de vedere structural |
mediu |
Ridicat, potrivit pentru producția standardizată-la scară largă |
|
turnare prin extrudare |
Extrudarea și modelarea continuă, rezultând o secțiune transversală uniformă-a produsului |
Profile dreptunghiulare, tubulare, în formă de placă-și alte profile cu secțiune transversală-fixă |
Moderat scăzut |
Extrem de ridicat, potrivit pentru producția continuă în masă |
V. Industrii principale de aplicare
1. Industria auto:Produce în principal componente auto-de înaltă rezistență, cum ar fi carcase pentru faruri, accesorii pentru bara de protecție, panouri decorative interioare și părți structurale pentru izolarea caroseriei;
2. Industria materialelor de constructii:utilizat pe scară largă în producția de uși și ferestre din fibră de sticlă, panouri termoizolante, corpuri de baie integrate și accesorii de hidroizolație pentru clădiri;
3. Industria electrică și electronică:Specializată în producția de componente de izolație electrică, carcase de comutatoare pentru echipamente, piese structurale pentru dulapuri de distribuție, piese electronice rezistente la-temperaturi-înalte și alte produse izolante și rezistente la căldură-;
4. Industrial și aerospațial:Folosit la fabricarea de produse industriale-de gamă înaltă, cum ar fi componente compozite ușoare,-de înaltă rezistență, bucșe rezistente la uzură-pentru utilaje și piese structurale mici non-standard pentru aplicații aerospațiale;
5. Necesități zilnice și produse din cauciuc:Capabil să prelucreze diferite garnituri de cauciuc, garnituri pentru echipamente, articole din plastic rezistent la uzură-utilizare zilnică-și produse industriale generale din cauciuc și plastic.
Jiutai Mold Co., Ltd.excelează în turnarea prin compresie, oferind tehnologie matură, rezistență mecanică ridicată a produselor finite, compatibilitate largă cu materialele și stabilitate remarcabilă a produsului și rezistență la intemperii. Permite producția eficientă a diferitelor componente de formă-complexă, cu pereți groși-și de înaltă-rezistență, deosebindu-l ca un proces de formare a miezului diferit de turnarea prin injecție și extrudare. Aplicat pe scară largă în producția industrială, aerospațială, materiale de construcție și bunuri de larg consum zilnic, acest proces îndeplinește cerințele producției industriale la scară mare, de înaltă-calitate și rămâne o tehnologie de formare clasică esențială în producția modernă.
