Pașii designului mucegaiului din plastic
May 16, 2024
1. Acceptați misiunea
Cartea de sarcini pentru formarea pieselor din plastic este de obicei propusă de proiectantul pieselor, iar conținutul acesteia este următorul:
1. Desenul pieselor formale care au fost aprobate și semnate și indică gradul și transparența plasticului utilizat.
2. Specificații sau cerințe tehnice pentru piese din plastic.
3. Producția de producție.
4. Probele de piese din plastic.
De obicei, cartea de sarcini de proiectare a mucegaiului este propusă de Craftsmanul din Plastic Part în funcție de cartea de sarcini a părții de plastic de modelare, iar designerul de mucegai proiectează matrița bazată pe cartea de sarcini a părții din plastic de modelare și cartea de sarcini de design al matriței.
2. Colectați, analizați și digerați datele brute
Colectați și sortați proiectarea pieselor relevante, procesul de modelare, echipamentele de modelare, prelucrarea și datele speciale de procesare pentru utilizarea în proiectarea matrițelor.
1. Digestiți desenele pieselor din plastic, înțelegeți utilizarea pieselor și analizați cerințele tehnice ale pieselor din plastic, cum ar fi procesabilitatea și precizia dimensională. De exemplu, care sunt cerințele pentru piese din plastic în ceea ce privește aspectul, transparența culorilor și performanța, indiferent dacă structura geometrică, panta și inserțiile de piese din plastic sunt rezonabile, gradul admis de linii de sudare, găuri de contracție și alte defecte de formare, indiferent dacă există asamblare de acoperire, electroplație, lipire, foraj și alte post-procesare. Selectați dimensiunile cu o precizie dimensională înaltă a pieselor din plastic pentru analiză pentru a vedea dacă toleranța estimată la modelarea este mai mică decât toleranța pieselor din plastic și dacă pot fi formate piese din plastic care îndeplinesc cerințele. În plus, este necesar să înțelegem parametrii procesului de plasticizare și de modelare a materialelor plastice.
2. Digestiți datele procesului și analizați dacă metoda de modelare, modelul echipamentului, specificația materialelor, tipul structurii mucegaiului și alte cerințe propuse în cartea de sarcini de proces sunt adecvate și dacă pot fi implementate.
Materialul de modelare ar trebui să îndeplinească cerințele de rezistență ale pieselor din plastic și să aibă o fluiditate bună, uniformitate, izotropie și stabilitate termică. În conformitate cu scopul părții din plastic, materialul de modelare ar trebui să îndeplinească cerințele de vopsire, condiții de metalizare, proprietăți decorative, elasticitate și plasticitate necesară, transparență sau proprietăți de reflecție opusă, adezivitate sau sudabilitate.
3. Determinați metoda de modelare
Utilizați metoda de presiune directă, metoda de turnare sau metoda de injecție.
4. Selectați echipamentele de modelare
Matrițele sunt realizate în funcție de tipul de echipamente de modelare, astfel încât este necesar să vă familiarizați cu performanța, specificațiile și caracteristicile diferitelor echipamente de modelare. De exemplu, pentru o mașină de injecție, trebuie cunoscute următoarele în ceea ce privește specificațiile: capacitatea de injecție, presiunea de prindere, presiunea injectării, dimensiunea instalării mucegaiului, dispozitivul de ejecție și dimensiunea, diametrul găurii duzei și raza sferică a duzei, dimensiunea inelului de poziționare a manșonului de poartă, pentru ca grosimea mare și mică a matriței, cursa de șablon, etc., consultați parametrii relevanți pentru detalii.
Este necesar să se estimeze preliminar dimensiunile matriței și să se stabilească dacă matrița poate fi instalată și utilizată pe mașina de injecție selectată.
5. Planul de structură specific
(1) Determinați tipul de mucegai
Cum ar fi apăsarea matrițelor (deschise, semi-închise, închise), matrițe de turnare, matrițe de injecție etc.
(2) Determinați structura principală a tipului de mucegai
Selecția structurii ideale a matriței este de a determina echipamentele de modelare necesare, numărul ideal de cavități și, în condiții absolut fiabile, munca din matriță în sine poate îndeplini cerințele tehnologiei de proces și economiei de producție a părții din plastic. Cerințele tehnice pentru piesele din plastic sunt de a asigura geometria, finisajul suprafeței și precizia dimensională a pieselor din plastic. Cerința economică a producției este de a reduce costul pieselor din plastic, eficiența producției ridicată, matrița poate funcționa continuu, durata de viață a serviciului este lungă și forța de muncă este economisită.