Matriță pentru bazin de mână BMC

Turnare și matriță prin injecție din plastic termorigid:

Proces de turnare termorigid: pulbere sau materii prime granulare în butoiul mașinii de injectare [butoi prin încălzire cu apă caldă, frecare de rotație prin forfecare a șurubului - topitură de plastic - injecție (temperatura matriței este mult mai mare decât temperatura butoiului) - plastic în cavitate reacție de reticulare - turnare de întărire - matriță deschisă - scoateți piesele din plastic.

Diferența dintre injecția termorigide și turnarea prin injecție termoplastică:

1. Reacția de reticulare are loc în primul;

2. Forma trebuie încălzită (nu răcită);

3. Condițiile tehnologice sunt complet diferite.

Cerințe pentru materiale plastice:

1. Materialele plastice termorigide trebuie să aibă o fluiditate ridicată;

2. Timpul de întărire a plasticului are cerințe speciale, timpul de rezidență în butoi nu ar trebui să fie întărit (adică 80 ~ 900C pentru a menține starea de curgere, timpul ar trebui să fie mai mare de 10 minute; În 75 ~ 850C ar trebui să fie mai mult de 1 oră) și cavitatea matriței de injecție speră să se solidifice cât mai curând posibil;

3. Aproape toate materialele plastice termorigide pot fi turnate prin injecție, dar cele mai utilizate sunt plasticele fenolice.

Cerințe pentru mașina de injectare:

1. Poate controla strict temperatura de încălzire și timpul de încălzire;

2. Dispozitivul de înșurubare al mașinii de injecție ar trebui să adopte un motor hidraulic cu dispozitiv de protecție la suprasarcină sau o structură de reducere a roții cu știft cicloid pentru a obține o transmisie continuă 0-90r /min;

3. Raportul lungime-diametru și raportul de compresie al șurubului mașinii de injecție sunt mai mici decât cele ale mașinii de injecție termoplastice. (Raportul de aspect este de obicei 14 ~ 20, raportul de compresie este de 0,8 ~ 1,4)

Puncte cheie ale designului matriței de injecție din plastic termorigid:

Cerințe privind materialul matriței:

Ar trebui să fie realizat din materiale cu rezistență ridicată, rezistență bună la uzură și rezistență bună la căldură

Cerințe pentru suprafața de despărțire:

1. Reduceți zona de contact a suprafeței de despărțire pentru a îmbunătăți starea de prindere;

2. Minimizați găurile sau gropile de pe suprafața de despărțire;

3. Suprafața de despărțire trebuie să aibă o duritate suficientă (duritatea suprafeței de despărțire nu trebuie să fie mai mică de 30HRC).

Cerințe pentru piesele glisante:

1. Distanța potrivită a diferitelor părți de alunecare ar trebui să fie sub 0,03 mm (practic fără preaplin);

2. Rugozitatea suprafeței Ra a pieselor de împerechere trebuie să fie mai mică de 0.2μm;

3. Îmbunătățiți duritatea suprafeței pieselor, cerințele generale de duritate a suprafeței 54 ~ 58HRC, circumstanțe speciale pot fi crescute la mai mult de 60HRC;

4. Scurtați lungimea potrivită. (Lungimea diametrului general de 2 ~ 3 ori).

Cerințe pentru plasarea inserțiilor:

Orificiul general de inserție este proiectat ca o gaură în trepte și îmbunătățește precizia tijei de inserție și a cricului, astfel încât valoarea spațiului să fie între {{0}},01 ~ 0,02mm. Inserții generale pe cât posibil plasate în afara matriței.

Proiectarea sistemului de turnare:

1. Calea mainstream

Deoarece plasticul intră în matriță de la duza cu temperatură mai joasă în temperatura mai mare, se speră că temperatura materialului va crește cât mai curând posibil, deci este mai bine să aveți o zonă de secțiune mai mică a canalului principal, pentru a crește zona de transfer de căldură și generarea de căldură prin frecare. Forma secțiunii este comună: cerc, trapez, pătrat, semicerc și așa mai departe.

2. Canalul de distribuție

Luați raza fileului de 5 mm până la 10 mm la joncțiunea dintre canalul de deviere și canalul principal. Forma secțiunii de șunt este de obicei semicerc și trapezoidală, ceea ce favorizează transferul de căldură.

3. Trageți tija

Orificiul conic cu tijă de împingere în partea de jos este utilizat pe scară largă.

Design canelura de evacuare:

Materialele plastice termorezistente în reacția de policondensare de întărire a matriței, vor elibera o mulțime de gaz, plus aerul original în matriță, iar din cauza lichidității sale bune, ușor de a astupa golul, trebuie să fie deschis canalul de evacuare special. Adâncimea canelurii de evacuare este de {{0}}.1-0,3 mm, lățimea este de 5-10 mm și poate fi adâncită la 0,8 mm dincolo de 6 mm din cavitate.

Piese de turnare de luat în considerare:

Plastic termorezistent ușor de introdus în spațiul mic ({{0}}.01 ~ 0.02mm), așa că încercați să evitați utilizarea pieselor de turnare combinate Mozaic, utilizarea de piesele de turnare integrală au avantaje mai mari. Atunci când se calculează dimensiunea de lucru a pieselor care formează matrița, trebuie luată în considerare valoarea bavurilor generate pe suprafața de despărțire, care este în general 0,05 ~ 0,1 mm.

Mod demulare:

Placa de împingere și tubul de împingere nu sunt utilizate în general pentru demulare, deoarece este dificil să îndepărtați așchiile de plastic găurite în spațiul de fixare. Forma tijei de împingere este mai extinsă, deoarece are avantajele unei fabricații convenabile, potriviri fiabile, deșeuri ușor de eliminat etc., distanța de potrivire a tijei de împingere și a șablonului ar trebui să fie {{0}},01 ~ 0,03 mm.

Bara de navigare:

ACASA DESPRE NOI PRODUS ŞTIRI CUNOAŞTERE CONTACTAŢI-NE FEEDBACK

Parte a temperaturii matriței de turnare prin injecție din plastic termorigid:

Compania arata:

Despre compania noastră:

Taizhou Huangyan Jiutai Mold Co., LTD a fost înființată în 2013. Compania este situată la nr. 168 hequ Road, strada Chengjiang, orașul Huangyan, orașul Taizhou, provincia Zhejiang. Compania are profesori profesionisti, produsele sunt exportate in toata tara.

Mucegaiul Jiutai va adera întotdeauna la principiul onestității, orientat spre client și orientat către oameni, în conformitate cu filosofia de afaceri de responsabilitate, tehnologie, calitate, integritate și servicii și va oferi din toată inima produse mai bune și produse mai bune pentru clienții noi și vechi. Serviciu. Sper să putem lucra împreună pentru a crea un mâine mai bun! Bine ați venit la Jiutai Mold Co., LTD.

FAQ:

Î: Cum păstrați confidențialitatea informațiilor despre clienți?

R: Este o întrebare bună și, de asemenea, majoritatea clienților vor avea aceeași gândire, avem un acord de nedivulgare cu toți angajații.

Î: Cum se descurcă fabrica dumneavoastră în ceea ce privește controlul calității?

R: „Calitate în primul rând”. Echipa noastră acordă o mare importanță controlului calității de la început până la sfârșit.

Tag-uri populare: Matriță pentru chiuvetă BMC, producători din China de matrițe pentru chiuvetă BMC, fabrică, mucegai din bazin de baie din fabrică, Mucegaiul bazinului pentru baie de noapte, mucegai portabil pentru bazin de baie, mucegai de bazin de baie de încredere, Producător Washbasin, Mucegaiul Washbasin