Mold pentru panouri uși auto

I. Produse și Materiale

Dimensiuni tipice:aproximativ 800–1200 mm (lungime × lățime), adâncime 100–150 mm, grosimea peretelui 2,5–3,0 mm.

Materiale comune:

• PP + EPDM/T20:Duritate bună, cost redus, rată de contracție aproximativ 1,011–1,018.
• ABS/PC + ABS:Rigiditate ridicată, calitate excelentă a suprafeței, rata de contracție de aproximativ 1,006–1,010.
• Cerințe de aspect:Textura uniformă (Ra 0,8–1,6 μm), fără semne de sudură, semne de contracție, semne de poartă și o pantă de deformare mai mare sau egală cu 5 grade (pe suprafața aspectului).

II. Proiectarea structurii matriței

1. Baza matriței și materiale

o Baza matriței:Baza de matriță mare standard (cum ar fi H13, P20), plăci A/B integrale, asigurând rigiditate și precizie.

o cavitate/miez:S136 sau NAK80, pre-întărit la HRC 48–52, suprafață lustruită la Ra Mai mică sau egală cu 0,2 μm.

 

2. Sistemul de porți

o Canal cald + control supapă secvență:8–12 duze fierbinți, distribuite în funcție de gradientul de curgere pentru a asigura umplerea echilibrată.

o Poarta:Poartă în formă de evantai-sau poartă laterală îmbinată, ascunsă pe suprafața ne-vizibilă pentru a evita urmele.

o alergător:Diametru φ8–10 mm, secțiune transversală circulară, lustruit la Ra 0,2 μm, pierdere de presiune Mai mică sau egală cu 15 MPa.

 

3. Sistem de răcire

o Canale de apă conforme:Diametru φ12–14 mm, distanță 20–30 mm, aproape de suprafața cavității, asigurând o diferență de temperatură mai mică sau egală cu ±2 grade.

o Plasă/zonă nervură în formă de clopot-:Folosiți-plăci de blocare a apei sau canale speciale-de apă pentru a preveni supraîncălzirea și deformarea locală.

 

4. Mecanismul de tragere-nucleu și de evacuare

o Glisoare (miezuri laterale):Pentru tăieturi, cum ar fi ramele ferestrelor și balustradele, cu o cursă de 25–35 mm și un unghi de 12 grade –18 grade, acţionat hidraulic și blocat cu azot.

o Rockers:Pentru zăvoare și caneluri interioare, cu un unghi de 8 grade –12 grade, ghidate de plăci rezistente la uzură-pentru a preveni blocarea și fulgerarea.

o Sistem de evacuare:Constă din blocuri ejectore, știfturi de evacuare și culbutoare, cu 4–6 arcuri cu gaz de azot pentru ejectare pentru a asigura o forță uniformă și nicio deformare.

 

5. Îndrumare și poziționare

Știfturi de ghidare pătrați + poziționare conică:Conicitate de 10 grade în jurul celor patru laturi ale plăcilor A/B, cu blocuri rezistente la uzură-pentru a preveni expansiunea mucegaiului și nealinierea.

Protecție împotriva alergătorului fierbinte:Știfturile de ghidare sunt la 20 mm sau mai mult deasupra duzei fierbinți pentru a evita deteriorarea instalării.

 

III. Puncte tehnice cheie

Controlul calității aspectului

Eliminarea liniilor de sudură:Canal cald cu supapă secvenţială, controlând secvenţa de injecţie pentru a muta liniile de sudură pe suprafeţe ne-vizibile.

Uniformitatea texturii:Adâncime de gravare constantă, duritate a suprafeței Mai mare sau egală cu HRC 48, diferență de luciu < 3% după 100.000 de bucăți în producție de masă.

Optimizarea ventilației:Deschideți fantele de aerisire (0,02–0,03 mm adâncime) la liniile de despărțire, glisoarele și miezurile înclinate pentru a preveni arderea și loviturile scurte.

 

Controlul deformării

Compensarea contracției:Compensați diferențial în funcție de zonă (de exemplu, 1,016 pentru suprafețe texturate, 1,020 pentru găuri de fixare).

Balanța de răcire:Optimizați canalele de apă prin analiza curgerii matriței pentru a asigura o răcire uniformă și pentru a reduce stresul intern.

Balanța de evacuare:Utilizați ejectarea sincronizată în mai multe-puncte pentru a preveni forța locală excesivă și deformarea.

 

Viață și întreținere

Tratamentul suprafeței: crom dur sau nano-acoperire pe cavitate pentru a spori rezistența la uzură și rezistența la coroziune, cu o durată de viață mai mare sau egală cu 1,2 milioane de cicluri de matriță.

Piese de uzură: Glisoarele, miezurile înclinate și inserțiile sunt proiectate pentru a fi detașabile pentru o înlocuire și întreținere ușoară.

 

 

IV. Parametri tipici

proiect	parametru
Dimensiunea matriței	Aproximativ 1800×1200×800 mm
ciclu de turnare	25–35 s
presiunea de injecție	120–150 MPa
forta de prindere	2500–3500 kN
temperatura mucegaiului	40–60 de grade (PP)/60–80 de grade (ABS)

 

 

Tag-uri populare: matriță pentru panouri uși pentru automobile, producători de matrițe pentru panouri pentru uși pentru automobile din China, fabrică