Model de injecție pentru panoul de instrumente auto

Matrițele de injecție pentru panoul de instrumente auto sunt unelte de precizie pentru turnarea panourilor de instrumente din plastic pentru automobile. Datorita lordimensiuni mari, structură complexă, numeroase suprafețe curbate, integrare ridicată și aspect strictcerințele, proiectarea și fabricarea acestor matrițe reprezintă nivelul tehnic de vârf-al matrițelor de injecție interioare auto.

 

I.Core Design Points

1. Analiza structurii produsului

Caracteristici generale:În mare parte, părți mari, plate, de obicei peste 1 metru în lungime, prezentând suprafețe curbate complexe, cavități adânci, trepte multiple, pereți subțiri (de obicei 2-3 mm) și contururi neregulate.

Caracteristici interne: Echipat dens cu nervuri de întărire, catarame, șuruburi, orificii pentru conducte de aer, scaune de montare pentru afișaj/instrument, boșe pentru difuzoare și numeroase decupări și goluri înguste.

Cerințe de aspect:Suprafață-lucioasă ridicată, fără linii de sudură, urme de scufundare și urme de știfturi de evacuare; unele necesită textură, mat sau finisaj negru de pian-.

 

2. Proiectarea suprafeței de despărțire

Suprafețele de despărțire trebuie plasate laconturul maxim-secțiunii transversale a produsului, adoptând în mare parte despărțiri curbate complexe pentru a se potrivi formei produsului.

Eroare de precizie a suprafeței de despărțire controlată în interiorMai mic sau egal cu 0,02 mmpentru a preveni flash-ul; trebuie proiectate caneluri rezonabile de preaplin și benzi de etanșare.

Pentru zonele adânci-cavități și zonele de decupare complexe, suprafețele de despărțire vor fi împărțite cu mecanisme de tragere-miezului pentru a asigura o demolare lină.

 

3.Dispunerea cavitatii

Corpurile principale ale panoului de instrumente utilizează în principal 1 matriță, 1 cavitate

(pentru a asigura acuratețea dimensională și stabilitatea turnării).

Componentele mici ale panoului de instrumente (cum ar fi orificiile de ventilație, ramele decorative) pot adopta dispoziții simetrice de 1 matriță, 2 cavități sau 4 cavități, cu distanța dintre componente variind de la 25 la 45 mm.

 

4. Sistem de deschidere (critic)

Tehnologia mainstream:Valve-canal cald cu închidere + Valve Sequential Gating (SVG).

Design de deschidere: închidere în mai multe-puncte (de obicei, 4–8 duze fierbinți), cu porți situate pe suprafețe din spate fără-aspect (nervituri sau boșe).

Avantaje: Poarta secventialacontrolul elimină sau ascunde liniile de sudură,asigură umplerea uniformă, reduce stresul intern și scurtează ciclurile de turnare.

 

5. Miez lateral-Mecanisme de tragere și demolare (provocări tehnice)

Decupările complexe în mai multe direcții necesitătragere combinată de miez-:

Mucegai frontal: ridicători mari, miez înclinat-tragere (rezolvați problema față cu susul în jos).

Mold spate:Hydcilindru raulic-miez intern-tragere + glisiere + dispozitive de ridicare + știfturi de evacuare(pentru cavități interne adânci și catarame multi-direcționale).

Unghiuri de deschidere: 1,5 grade –2 grade pentru suprafete de aspect; Mai mare sau egal cu 3 grade pentru tendoanele / coloanele interne pentru a preveni zgârieturile.

Sistem de evacuare: pini de ejectare, blocuri de ejectare și tuburi de împingere la aceeași{0}}înălțime, pentru o forță uniformă și fără semne de ejector.

 

6. Sistem de răcire

Distanța canalelor de apă Mai mică sau egală cu 15 mm. Adoptăcanale de apă conformă / spirală + inserție de răcire zonată; distanța dintre canale Mai mică sau egală cu 15 mm.

Temperatura matriței este controlată cu ± 3 grade pentru a reduce deformarea, a asigura stabilitatea dimensională și a scurta timpul de răcire.

 

 

II.Selectarea materialului matritei

Parte	Parte	Cerință de duritate	Cerințe de performanță
Miezul / Cavitatea mucegaiului	S136,718H, Nak80	58-60HRC(S136)	Duritate ridicată, rezistență la uzură, proprietate bună de lustruire, rezistență la coroziune
Baza de matriță	45# Oțel, 50# Oțel	28-32HRC	Rezistență ridicată, anti-deformare
Tobogane/Ridicatoare	SKD61,SKD11	52-56HRC	Rezistență la uzură, duritate ridicată, mișcare lină
Inserții (Zone-înalte de uzură)	Oțel tungsten, carbură cimentată	Mai mare sau egal cu 60HRC	Ultra-rezistent-la uzură, durată lungă de viață

 

III. Puncte cheie de producție și proces

Echipamente de prelucrare: centre de prelucrare cu legături cu 5 axe, electroeroziune de precizie, electroeroziune cu sârmă pentru a asigura acuratețea suprafețelor curbate și a detaliilor.

Tratamentul suprafeței: miezul matriței lustruit până la finisaj în oglindă (Ra mai mic sau egal cu 0,02 μm) sau texturat / sablat după cum este necesar.

Utilizați Moldflow pentru a simula umplerea, menținerea presiunii, răcirea și deformarea și optimizați planul în avans

Modelare de probă și depanare: concentrați-vă pe secvențierea canalului fierbinte, mișcarea-de tragere a miezului și parametrii de răcire pentru a asigura aspectul și dimensiunile calificate.

 

Tag-uri populare: matriță de injecție pentru panoul de instrumente pentru automobile, producători de matrițe de injecție pentru panoul de instrumente pentru automobile din China, fabrică