Mucegai de injecție pentru bazinul de spălare a legumelor

 

Formele de injecție pentru bazinele de spălare vegetale din plastic sunt de obicei două - placă sau trei - structură de placă (selectată pe baza tipului de poartă), cu componente de bază, inclusiv:

 

1. Cavitate și miez

 

• Cavitate (matriță feminină): modelează suprafața exterioară a bazinului de spălare vegetală. Necesită prelucrare precisă în funcție de proiectarea produsului, cu o rugozitate a suprafeței de RA0.8-0.1 μm (pentru a se asigura că partea de plastic are o suprafață netedă, fără cusur).

• Nucleu (mucegai masculin): modelează suprafața interioară a bazinului. Trebuie să țină cont de detalii precum pantele de drenaj și grosimea jantei. Structurile complexe (de exemplu, porturi de preaplin, coaste de armare) sunt obținute prin proeminențe sau caneluri de pe miez.

 

 

2. Sistem de închidere

• Runner principal și sub - alergători: Ghid plastic topit din duza mașinii de injecție în cavitate. Acestea necesită o încrucișare rezonabilă - zonă secțională și lungime pentru a minimiza pierderea de presiune.

• Porțile: Tipurile comune sunt porți laterale sau porți submarine (pentru a evita lăsați mărci pe suprafața vizibilă a produsului). Poziția porții este de obicei în zona vizibilă non - a marginii bazinului pentru a asigura umplerea uniformă din plastic.

 

3. Sistem de răcire

• Compus din canale de răcire distribuite în cavitate și miez, dispuse într -un model spirală sau inelar (pentru a se potrivi suprafeței curbate a bazinului). Acest lucru asigură răcirea rapidă și uniformă a părții din plastic, reducând paginii de război.

• Diametrul canalului este de obicei de 8-12 mm, cu diferența de temperatură între apa de intrare și de ieșire controlată în 5 grade. Timpul de răcire reprezintă 60% -70% din ciclul de injecție, afectând direct eficiența producției.

 

4. Sistem de ejecție

• Include pini de ejector, plăci de ejecție sau plăci de stripper. Datorită adâncimii bazinului (de obicei 15-30cm), este necesar un număr suficient de pini de ejecție (distribuiți uniform pe margine și jos) pentru a preveni deformarea în timpul ejectării.

• Unele matrițe sunt echipate cu stâlpi de ghidare, bucșe și pini de localizare pentru a asigura o ejecție stabilă și pentru a preveni alinierea necorespunzătoare între miez și cavitate.

 

5. Sistem de aerisire

• Canelurile de aerisire (0,02 - 0,05 mm adâncime, 5-10mm lățime) sunt setate la capătul cavității sau la suprafața de prindere a matriței pentru a expulza aerul din cavitate în timpul injecției, evitând defecte precum bule sau deficiențe de materiale în partea de plastic.

 

1. Selectarea materialelor

• Pentru cavitate și miez, este preferat oțelul de mucegai din plastic (de exemplu, 718H, NAK80), cu o duritate de HRC30 - 45, cu o duritate de HRC30 - 45, echilibrarea mașinarii și rezistența la uzură. Pentru materialele plastice cu aditivi corozivi (de exemplu, PVC), se utilizează oțel de mucegai rezistent la coroziune (de exemplu, S136, după lustruirea oglinzilor).

• Componentele auxiliare, cum ar fi șabloanele și stâlpii de ghidare, pot utiliza oțel structural carbon S50C pentru a reduce costurile.

 

2. Optimizare structurală

• Uniformitatea grosimii peretelui: Asigurați-vă că diferența de grosime a peretelui în bazin nu depășește 10% (de obicei 2-3mm) pentru a evita contracția sau deformarea cauzată de ratele de răcire inegale.

• Tranziții de file: Setați fileuri R1-R3mm la colțurile bazinului pentru a reduce concentrația de stres, pentru a facilita fluxul de plastic și a simplifica prelucrarea mucegaiului.

• Armarea designului coastei: adăugați coaste de armare de 5-10 mm înălțime și 1-2 mm grosime de pe partea exterioară a bazinului pentru a spori rezistența. Canelurile corespunzătoare sunt proiectate în matriță, cu atenție la unghiul de conectare între coaste și pereți (evitând unghiurile ascuțite).

 

3.. Parametri de injecție potrivite

• Proiectarea matriței trebuie să se potrivească cu parametrii mașinii de injecție, inclusiv forța de prindere (calculată pe baza numărului de cavități și a zonei proiectate; mucegaiurile de cavitate unice - necesită de obicei 100-300 tone), volum de împușcare și cursă de deschidere a matriței.

 

 

 

1. Precizie înaltă: Toleranța dimensională a cavității trebuie controlată în ± 0,05 mm pentru a asigura asamblarea bazinului (de exemplu, potrivind cu blatul) și consistența.

 

2. Rezistență la uzură bună: Pentru a rezista la Eroziunea termenului lung - prin frecarea de plastic topit și mucegai/de prindere, suprafața suferă nitring (duritate mai mare sau egală cu HV800) sau placare cromată (0,03-0,05 mm grosime) pentru a extinde durata de viață (care necesită în mod obișnuit peste 300.000 de cicluri de producție).

 

3. Stabilitate puternică: Sistemele de răcire și ejecție trebuie să fie fiabile pentru a evita resturile de piese din plastic din cauza fluctuațiilor de temperatură sau a ejectării dezechilibrate.

 

 

 

1. Curățarea zilnică: după fiecare producție, curățați reziduurile de plastic de pe cavitatea și suprafețele de miez pentru a preveni zgârieturile.

2.Lubrication: Aplicați în mod regulat ridicat - ulei de lubrifiere la temperatură la piese în mișcare (de exemplu, stâlpi de ghidare, bucșe, pini de ejector) pentru a preveni uzura și blocajul.

3. Inspecție regulată: după fiecare 100.000 de cicluri de producție, verificați dimensiunile cavității, netezimea canalului de răcire și blocajele canelurii de aerisire și reparați prompt piesele uzate.

 

Proiectarea matrițelor de injecție pentru bazinele de spălare vegetale din plastic trebuie să echilibreze aspectul produsului, rezistența structurală și eficiența producției. Factorii cheie includ o structură rezonabilă a cavității, un sistem de răcire eficient și un mecanism de ejecție fiabil. Selectarea oțelului de mucegai de calitate -} și menținerea îngrijirii zilnice adecvate poate îmbunătăți semnificativ durabilitatea mucegaiului și ratele de calificare a pieselor din plastic, ceea ce o face adecvată pentru producerea în masă a bazinelor obținute din PP, PE, PVC și alte materiale.

 

Tag-uri populare: mucegai de injecție pentru bazinul de spălare vegetală, mucegaiul injecției din China pentru producătorii de bazin de spălare vegetale, fabrică, mucegai de injecție de bunuri de consum, Mucegai de injecție electronică, Material de mucegai de injecție, Prețul matriței prin injecție, Cotația de mucegai de injecție, Mucegai de injecție cu articole sportive